1、一、专门化分类通用夹具。

(资料图片仅供参考)

2、通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。

3、2、专用夹具。

4、专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。

5、3、通用可调夹具和成组夹具。

6、其特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。

7、4、组合夹具。

8、组合夹具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。

9、5、随行夹具。

10、随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。

11、二、按使用分类由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。

12、按所使用的机床不同，夹具又可分为：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。

13、三、按夹紧分类根据夹具所采用的夹紧动力源不同，可分为：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。

14、扩展资料应用作用：能稳定地保证工件的加工精度。

15、用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。

16、2、能减少辅助工时，提高劳动生产率。

17、使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，可加大切削用量。

18、3、能扩大机床的使用范围，实现一机多能。

19、根据加工机床的成形运动 ，附以不同类型的夹具，即可扩大机床原有的工艺范围等。

20、参考资料来源：百度百科——机床夹具。

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